เมื่อค่าเบี่ยงเบนขนาดของเครื่องทำขึ้นรูปแผ่นลูกฟูกเกิดขึ้นก็สามารถปรับได้อย่างรวดเร็วตามขั้นตอนต่อไปนี้:
1. การตรวจสอบวัตถุดิบ
ใช้ไมโครมิเตอร์เพื่อวัดความหนาของแผ่นเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในความทนทานต่อการปรับอุปกรณ์ (เช่น± 0 . 1 มม.) . หากเกินความอดทนแทนที่แผ่น
ปรับความตึงเครียดของ uninder เพื่อหลีกเลี่ยงการเหี่ยวย่นหรือยืดแผ่นเนื่องจากความตึงเครียดที่ไม่สม่ำเสมอ .
2. การสอบเทียบระบบลูกกลิ้ง
ปรับตำแหน่งด้านข้างของลูกกลิ้งอย่างประณีตโดยปรับสกรูเพื่อให้แน่ใจว่ามันตั้งฉากกับเส้นกึ่งกลางของแผ่น .
ใช้มาตรวัดความรู้สึกเพื่อวัดช่องว่างลูกกลิ้งซึ่งมีขนาดเล็กกว่าความหนาของแผ่นเล็กน้อย (เช่นแผ่น 1 มม. ปรับเป็น 0.9-0.95 mm) . หากไม่สม่ำเสมอให้ปรับแขนเสื้อ {.}}}
3. การเพิ่มประสิทธิภาพแม่พิมพ์และการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์
ตรวจสอบการสึกหรอของลูกกลิ้ง . หากร่องเกิน 0 . 3 มม. จะต้องได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่
ลดความเร็วของสายการผลิต (เช่นจาก 15m/นาทีเป็น 10m/นาที) เพื่อลดการเบี่ยงเบนที่เกิดจากการขึ้นรูปไม่เพียงพอ .}


4. การปรับแรงฉุดและการตัด
เพิ่มแรงดันลูกกลิ้งแรงฉุดเป็น 1 . 5 เท่าความแข็งแรงของผลผลิตของแผ่นเพื่อป้องกันการลื่นไถล
ปรับช่องว่างใบมีดของเครื่องตัดเป็น 10% -20% ของความหนาของแผ่นเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดที่ราบรื่น .
5. การชดเชยของระบบควบคุม
ปรับเทียบตัวเข้ารหัสการวัดความยาวและรีเซ็ตค่าสัมประสิทธิ์พัลส์เมื่อเกิดข้อผิดพลาดในการให้อาหารเกิน± 2 มม. สำหรับ 1m .
ปรับพารามิเตอร์การชดเชยการรีบาวด์ใน PLC (เช่นค่อยๆปรับจาก 0 . 5% ถึง 1.2%)
หลังจากการปรับเปลี่ยนตัวอย่าง 5-10 อย่างต่อเนื่องสำหรับการทดสอบและบันทึกพารามิเตอร์หลังจากทำตามมาตรฐาน . การตรวจสอบความถูกต้องของอุปกรณ์เป็นประจำสามารถป้องกันการเบี่ยงเบน .}
หากคุณต้องการเครื่องขึ้นรูปแผ่นลูกฟูกโปรดติดต่อ Wuxi J&R Roll อดีต . เรามีทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพที่มีประสบการณ์มากมายและเทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยม .}
https: // www . jr-rollformingmachine . com/






